莫来石耐火浇注料在轧钢、铸钢等压铸行业应用的比较多，工业生产配比如下：高铝矾土（5~12mm，0~5mm，200目 50%~60%,莫来石 20%~30% ，硅灰 4%~6% ，纯铝酸钙水泥4%~6% ，外加剂 0.5%~1.0%）生产工艺流程要点如下：各种原料的加料顺序为：颗粒→细粉，静混5~10min，粒度均匀后出料，装入大袋（25Kg防水编织袋）。结合剂、外加剂（减水剂，防爆剂）按配比要求，准确称量后装入小包塑料袋内，再把小包装塑料袋装入大袋中。

细粉选用SiO2超细粉，它是非晶质，颗粒成中空球状，不团聚，硅灰不仅具有良好的填充效果、降低浇注料的孔隙率、进一步完成紧密堆积，而且具有很好的减水效果，同时其具有的胶凝特性也是莫来石浇注料具有较高强度的一个因素。其结构内部有毛细管道，表面能缓慢地进行离子化，既有短键遇水形成（Si—O—Si）网状结构，硅氧之间的键随温度升高而不断裂因此强度也不断提高。

减水剂选择：加入适量的聚磷酸钠及十二烷基本磺酸钠组成的复合性分散剂，可减少施工用水量，降低干燥后的气孔率，提高制品的体积密度、耐压强度和抗折强度，同时也使浇注料的初凝时间适当延长。

防爆剂选择：采用有机纤维（长度3~5mm），直径25~40mm，熔点160~161℃。当施工体加热烘烤，纤维即发生收缩、熔融或碳化，在耐火材料中形成细长的气孔，有利于水蒸气的排除，提高铝浇注料的抗爆裂性。实验表明，防爆剂的加入量在0.1%~0.5%之间时能使浇注料的结构致密均匀，不易产生裂纹。

结合剂的选用：作为结合剂的纯铝酸钙水泥是采用超低水泥结合还是低水泥结合，考虑到冬季施工采用以上两种结合形式，高温性能接近常温性能的低水泥结合更优，因此采用了低水泥结合形式。