目前在众多窑炉中，但凡是采用气体加热的炉型比如采用天燃气或煤气等加热方式。形成气体燃烧并产生热源的窑炉里都要配置燃烧器和烧嘴砖，而烧嘴砖也已成为燃气加热炉的重要组成部分。烧嘴砖的作用主要是使煤气和助燃空气在烧嘴砖区域内充分接触混合,借助于烧嘴砖的高热并燃烧。

烧嘴砖的整个生产过程，先是由图纸做起，窑炉厂家可以根据所制造的炉型大小、燃烧功率、燃气消耗量等数据，来精确的设计出需要采用烧嘴砖是属于哪一类别的，一般烧嘴砖按照火焰的形状类型分为三种，长焰、平焰和短焰。长焰烧嘴就是火焰比较长，此类烧嘴多用于回转窑，辊筒烘干窑的燃烧。平焰烧嘴：主要特征是烧嘴出口采用了喇叭口形状的烧嘴砖，使火焰形成厚100~200mn、 直径600- 2000mm 的贴壁圆盘形火焰。这种特殊的温度场、热流场、压力场有利于工件加热快，防氧化，并节约能源。所以平焰烧嘴主要应用与加热工件不能与明火接触的工业炉上。短焰烧嘴：火焰比较短，像预混型的都是比较短的火焰。将设计好的烧嘴砖通过图纸绘制出来后交由耐火材料厂家生产制造。

烧嘴砖的成型过程，在生产之前先了解烧嘴砖的使用工况、比如燃烧温度、物理要求、温度变化等，了解了这些条件后就能更好的选择烧嘴砖的材质，和成型方式。材质一般使用三种即抗热震性比较好的碳化硅烧嘴砖、莫来石烧嘴砖，燃烧环境温度比较高的刚玉烧嘴砖，化学气氛侵蚀比较严重的就采用铬刚玉烧嘴砖，在选材质方面应从烧嘴砖的反向条件入手，从某些不利于烧嘴砖使用的恶性条件入手选材质。成型的方式可以使用不同材质的耐火浇注料预制成型，也可以通过机制成型生产。但是机制成型需要考虑烧嘴砖的尺寸大小。

烧嘴砖多为尺寸比较大，块单重相对较重的产品，有的烧嘴砖每块单重能达到300-500Kg，所以在生产制造时需要多方面考虑其成型工艺，在市场应用中80%是采用耐火浇注料预制成型，然后再经过烘干等过程最终达到使用效果。