搁丝砖由于直接支撑电阻丝，需要承受较高温度和具有较高的抗蠕变强度。因此搁丝砖导热系数比阶形砖大的多。目前工业炉安装螺旋状电阻丝是通过镶嵌在炉衬上阶形砖阶形槽内的搁丝砖固定电阻丝。

井式炉采用螺旋线状电阻丝在加热元件中占有相当比例，井式电阻炉是完成热处理工艺的常规设备。传统的井式炉的炉衬耐火层由楔形砖或扇形砖和搁丝砖砌筑而成。由于处理锻件时料筐起吊频繁，极易撞坏搁丝砖，造成电阻丝脱落、短路、断丝、漏电等故障，既影响生产和安全，也降低电炉使用寿命和增加维修费用。而通过改变耐火层炉砖的形状和炉丝安装方式可以有效地解决上述难题。

1：耐火层结构的改造

用重质耐火砖作为炉衬耐火层而原有的炉膛尺寸不变，耐火砖的尺寸如图根据原炉膛直径而定图中耐火砖适用于炉膛直径φ1200的井式炉，改造省去搁丝砖保温层仍用原有的保温材料砌筑填充，电炉其它部位无需任何改动。 所需异型耐火砖可由耐火材料厂定做  

2耐火层节能涂刷

耐火层砌好后在面向炉膛的一面涂刷一层红外涂料，这样放射率可增大，可以增强辐射效果和节约电能。

3改变加热元件安装方式

井式电炉常用的发热元件多为电阻丝。 电阻丝多绕成螺旋形安置在特别的搁丝砖上。 由于搁丝砖容易损坏，稍有外力作用极易折断，导致电阻丝螺旋倒塌，缩短了使用寿命。采用改进的耐火砖后将电阻丝置于环槽内，既可使电阻丝免遭外力损坏，又可避免电阻丝直接面向工件辐射产生的炉膛温度不均匀。

新的电热元件安装方式 比传统的安装方式具有安全牢固、维修方便、使用寿命长的优点，改造后省掉了大量搁丝砖，增强了电炉蓄热、有利于提高升温速度和节约电能。改造费用较低，操作简便，易于实施，具有一定的推广价值。