黏土结合碳化硅砖的性能。在1500℃烧结制备含20％—60％SiC的碳化硅砖在一定载荷下 具有高密度、高耐火度，并且有较好的抗腐蚀性能，常常被用于高炉内衬中。在陶瓷工业中，含40％SiC和 60％SiC的耐火材料，由于其中SiC的含量很高，在一定载荷下具有较好的热震稳定性、抗氧化性和耐火度，因此常被作为窑车和烧箱使用。

SiC耐火材料具有很强的抗腐蚀性和抗渣性。 以及很好的热传导性和热震稳定性，这使得 SiC耐火材料可以应用在很多领域内。这些SiC砖具有优良的性能主要是因为SiC的作用。然 而，SiC耐火材料的高性能不能仅依赖SiC。过多的SiC会限制结合剂用量，对产品有不利的影响。不同的结合剂在结合性能和保护SiC颗粒上的作用是不同的。SiC耐火材料按不同的结合剂可分为：（a）黏土结合的SiC；（b）氧化物黏土结合的SiC；（c）Si3N 和 Si2oN2结合的SiC。不同结合剂的SiC耐火材料被大量用于烧结陶器、瓷器和某些特种陶瓷的窑具上这是由于SiC耐火材料在高温下仍然具有高强度、极好的荷重软化性能和热震稳定性 。高炉内衬对含SiC耐火材料的需求最大。高炉内衬使用的SiC耐火砖，所必须的耐腐蚀性在减少燃料量、煤气温度升高以及耐热震性上显现了出来。

基于SiC耐火材料良好的性能。以及工业对这种耐火材料的需求 。SiC—黏土熟料—黏土结合耐火材料的生产和性能。黏土结合SiC耐火材料的致密性和一些技术参数，得到如下结论：

(1)含20％SiC和40％SiC时致密度高，具有很高的荷重软化温度，对炉渣和氧化铁有很强抗腐蚀能力，适用于高炉内衬的上部和中间区域。

(2)基于其高SiC含量、热震稳定性、抗氧化性和耐火度．含40％SiC和6O％SiC耐火砖可以用来生产陶瓷烧结所用的窑车和烧箱。尽管含60％SiC的砖有较低的致密度但SiC含量增多会增大材料的热传导性。