循环流化床锅炉是当代火电厂最主要的热工设备，(简称CFB锅炉)，CFB锅炉在内衬材料的选择上以耐火、耐磨、保温的原则为主，根据不同部位的工况，其应用的材料也不同。下面我们以旋风分离器举例说明。

1、材料的选择

旋风分离器筒体和椎体的工况非常的恶劣，其主要的作用是为了分离烟气中的碳粒子和灰粒子。在运行中，这些粒子的速度都很快，对衬体造成了很大程度的摩擦。因此在耐火材料的选择上内部采用轻质保温砖，表面用高强度耐磨浇注料;

2、材料的施工

轻质保温砖的施工方式不再多说，在此我们主要说高强度耐磨浇注料的施工有哪些问题需要注意：

（1）施工用水必须是清洁的生活用水，用水量在6%~8%；

（2）浇注料在搅拌的时候必须使用强制式搅拌机，搅拌前工具必须清洁。加水之前要将料干混15分钟左右，搅拌必须均匀。

（3）浇注体要经过抓钉进行加固，抓钉在安装前要进行预热处理。

（4）每一批料，在搅拌后必须要在30分钟内使用完，浇注时应一次达到设计的厚度，浇注完后要振动密实；

（5）脱模必须在浇注完成后24小时进行，还要进行不低于3天的自然养护。

3、烘干

耐火材料是CFB锅炉是否能够安全稳定运行的关键，而烘炉的质量又直接关系到耐火材料能够达到预期的使用性能和锅炉长期安全运行。烘炉工艺在整个锅炉完成使用后进行的，主要分为中低温阶段和高温阶段。烘炉时应注意火焰要在燃烧室中部，严格按照制定的升温曲线，不可盲目加快升温速度。并且要时常注意炉衬耐火材料的膨胀反应，检查分离器排气孔的排气情况。

在多年的施工实践中发现，CFB锅炉用耐火材料的问题大多处在浇注料上，根据锅炉各部位的磨损侵蚀机理选择优质的材料再配合专业的施工以及烘干后，才能发挥出材料优越的性能。