通过向耐火浇注料中加入一定数量的水，将干粉料与适当的水混合制成耐火浇注料—水体系浆体(糊状)以后即可进行施工(浇注)。耐火浇注料浆体的施工性能的好坏，直接决定其流动性(有时也包括触变性)。可见，水也是耐火浇注料中的关键结合剂，它在耐火浇注料的浇注过程中起到媒介作用，可保证耐火浇注料浆体具有一定的触变性和流动性(施工性能)，而硬化以后又能获得致密的浇注构件或者衬体，使之具有较好的结合性能和机械强度等。不过，为了获得较佳的耐火浇注构件或者衬体，其用水量需要进行严格控制。因为增加用水量(用水量高)会导致骨料同粉料分离沉积，使耐火浇注构件或者(整体)衬体在干燥过程中由于大量水分在逸出时产生较多的孔隙(气孔)，从而会导致其结构疏松，性能下降，以及烧成后一些重要性能，如强度降低，抗侵蚀性能下降等。

从原理上看，如果水首先仅填充颗粒之间的孔隙的话，那就能通过最大化粉料的堆积密度达到减少用水量的目的。然而，最大的堆积密度会导致最小的流动性。一般认为自流耐火浇注料理想的安德森系数应是q=0.22 ，因为这种颗粒级配可以减少粗颗粒之间的内在干扰(MPS值高)。这就说明：为了限制用水量，即可通过一种基质细粉来改善耐火浇注料的流动性，这种改善耐火浇注料流动性的组分称为助流剂(细颗粒也是助流剂)。因为这种助流剂增加了粗颗粒之间的距离，减少了粗颗粒之间的内在干扰，从而提高了耐火浇注料浆体的流动性。

用水量对全铝耐火浇注料(表2-6)的基质颗粒之间平均距离IPS和骨料之间平均距离MPT的影响见表(2-7)