炼钢厂采用刚玉质自流浇注料砌筑，自流浇注料填充包底砖缝密实，施工方便，特适于包底拆除不规则形状砌筑，减少非计划停包和提高钢包使用安全性等。

刚玉质自流浇注料的工作条件及性能特点

自流浇注料主要用于钢包透气套砖的安装使用，由于使用部位为钢包包底，浇注料要受到出钢钢水和吹氩搅拌钢水的机械冲刷;在钢包使用过程中，由于间歇式生产，温度变化大，浇注料易产生剥落;在浇注末期，浇注料要受钢包熔渣的化学侵蚀等。因此，自流浇注料要抗侵蚀性好，具有好的热震稳定性和强度，并且有微膨胀，减少缝隙，避免钢水的渗透，由于包底拆除后的不规则性，自流浇注料要有好的施工性能。基于以上工作条件，自流浇注料选用了电熔白刚玉作为主要原料，化学组成：Al₂O₃98.55%，Fe₂O₃ 0.37%;用水泥作结合剂，化学组成(w)为：Al₂O₃ 69.5%，CaO 28.34%，水泥用量按3%~4%配入，水泥只能增加浇注料的中、低温强度，而且水泥用量的增加，本身水化需要加水量增大，同时还会析出大量Ca⁺，Al⁺促进絮凝，缩短施工时间，降低高温强度：添加α—Al₂O₃微粉，降低用水量，改善流动性，气孔率降低，密度和强度增强，但抗热震稳定性有所下降，为提高抗热震稳定性，外加少量的有机防爆剂;为进一步提高浇注料的自流性，添加0.1%的复合分散剂;为降低浇注料使用过程中的烧结收缩缝隙，添加少量膨胀剂。制作的自流浇注料加水量在5%左右，其性能指标见表1。

表1 刚玉质自流浇注料的性能指标

施工要求

自流浇注料的施工工艺：每次在搅拌机中加干料200—250kg，干料搅拌2min，然后边加水边搅拌，加水量按5—6%，使自流浇注料混合均匀无干料，将搅拌好的浇注料直接倒进透气砖周围缝隙，每次加入自流料的厚度100mm左右，用钢纤轻轻捣动，增加自流浇注料填充砖的缝隙，整个施工过程在30min内完成。

自流浇注料施工完成，自然养生2~3小时，进行烘烤，烘烤前升温不能太快，以免因游离水的排出困难造成剥落。

使用情况

自从开始使用刚玉质自流浇注料进行透气砖的砌筑，从使用效果情况看，自流浇注料抗侵蚀性较好，使用60次，更换透气砖时，自流浇注料平均侵蚀速率2mm/炉;由于浇注料没有微膨胀，没有发现钢水的渗透;从拆除后的断面看，烧结后，浇注料比较致密;使用过程中无剥落现象。从施工方面来看，原来砌筑透气套砖需要4小时，现在质需要2个小时;在钢包中期更换透气套砖中由于使用了自流浇注料，钢包因为砌筑造成钢包非计划停包的机率为零;钢包的使用寿命提高到115次。

结论

以电熔白刚玉为主材质，选配合适的微粉和用量，水泥用量控制在3—4%左右，并添加少量的防爆剂、分散剂、生产的刚玉质自流浇注料能够满足钢包砌筑和使用要求，抗侵蚀性、抗剥落性、施工性能较好，降低工人劳动强度，减少非计划停包，提高钢包的使用寿命。