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高强度粘土耐火浇注料系指常温强度高且烧后强度或高温强度不下降、成整个强度均比普通黏土耐火浇注料的高，则称为高强度粘土耐火浇注料，亦称作致密或高级黏土耐火浇注料。..

镁质耐火浇注料通常采用烧结和电熔镁砂作耐火骨料和粉料，其颗粒级配为5~2.5mm，33%；2.5~1.2mm；1.2~0.6mm，25%；0.6~0.15mm；镁砂粉细度为<0.09mm的大于85%；采用浓度为30%或当量浓度为4N的六偏磷酸钠溶液作结合剂，促凝剂用铝酸盐水泥;有的掺加烧结机，如铁磷或黏土粉等。配制工艺是先将耐火骨料与三分之二用量的六偏磷酸钠溶液拌和，待骨料表面全部湿润后，再掺加耐火粉料，搅拌均匀，最后加剩余的六偏磷酸钠溶液，继续搅拌1-2min;振动成型后，自然养护3d，不得淋水。环境温度不得低于10℃，越高越好。养护到期，作各种性能检测。表1-1为镁质耐火浇注料的配合比和性能。..

刚玉浇注料因其良好的高温性能和耐磨性在大中型干法水泥回转窑窑口、喷煤管等部分得到广泛 应用。近年来，随着水泥窑产量的增加，以及工业废弃物、生活垃圾作为替代燃料在水泥生产中的逐渐应用，水泥窑内碱蒸气等有害物质富集程度增加，碱蒸气侵蚀加剧了浇注料剥落、掉块现象，降低了其使用寿命。因此，提升刚玉浇注料的抗碱侵蚀性能已成为一项迫切需要解决的问题。 ..

选用粗颗粒、中颗粒、细粉质量比为58：22：20，其中α-AL2O3，微粉加入量为6％，uf-siO2加入量为6％，seacar71水泥加入量为1％制备棕刚玉浇注料..

采用研制的高炉主沟刚玉自流浇注料在某高炉上进行了工业试验，使用效果较好，不仅能够满足通铁量的要求，而且还能降低工人的劳动强度，确保施工质量稳定，间接减少了主沟的修补次数，提高了主沟的寿命，适用于大中型高炉主沟的施工。 ..

国内常用的硬化剂有两大类。一类是常见的各种碱类和盐类,另一类是复合硬化剂。比较有代表性的是消石 灰Ca（OH）2和锂盐。作为硬化剂,消石灰具有一定的作用,但是也存在比较明显的问题,如损害浇注料流动性..

耐碱浇注料主要是用在窑炉内衬有碱侵蚀的部位，如水泥窑顶分解系统的预热器、管道系统及干法窑顶热分解带。水泥窑系统用耐碱浇注料在使用过程中，由于有害成分 R2O、SO3 、Cr 的蒸发和凝聚，反复循环导致碱的富集对浇注料产生强烈的侵蚀作用，最终导致 “碱裂”而损毁..

注料在回转窑施工的方法主要是靠浇注料与筒体的粘接，主要是靠铆固件的抓接能力来实现的，浇注衬料的长期运转使用与铆固件的形式、布局紧密相关。 ..

研究结果表明，添加剂可调节硬化时间，取决于其溶解度和粒径，可溶性盐对硬化时间的影响极其灵敏，且收缩率与氢氧化物及氧化物相比更大。而且，氧化物可以通过优化粒径来控制硬化时间，且不改变收缩率。MgO是评价系统中最适合的添加剂，AL2O3—SiC—C 系浇注料中，其推荐最佳加入量范围为0.08~0.4mmol·g..