耐火压入料系通过泥浆泵将物料压入衬体损毁部位而用的材料，称为耐火压入料。由于该料配制成泥浆状且用泵注入衬体损毁部位，因此也叫作耐火灌浆料或耐火泵注料。..

低体积密度陶粒耐火浇注料是采用优质页岩陶粒、耐火粉料和结合剂及外加剂配制成的。其特点是体积密度、强度较高、烧后线变化较小和热导率低等，是石化管式加热炉等中低温热工设备的良好衬里材料。因为体积密度一般≤1.0g/cm3、主要用于管式加热炉衬里，故称为低体积密度陶粒耐火浇注料，或称为衬里轻质耐火浇注料。..

氧化铝空心球耐火浇注料的特点是荷重软化温度高、强度大、因此使用温度一般为1500~1800℃。..

高温多孔熟料耐火浇注料系用低熔物加入法生产的多孔熟料骨料、高铝粉、生黏土、硅灰、结合剂、膨胀剂、促凝剂和减水剂等材料，配制成的黏土结合或低水泥多孔熟料耐火浇注料。其特点是体积密度小、强度高、烧后线变化小和热导率低。同时，使用温度高，一般为1300~1500℃。为了与普通多孔熟料耐火浇注料相区别，故称之为高温多孔熟料耐火浇注料。..

普通多孔熟料耐火浇注料分为黏土质和高铝质两种，体积密度为1.1~1.8g/cm3，使用温度为1300℃和1400℃多孔熟料骨料的最大粒径为5mm，一般用CA-50水泥配制，其配合比列于表1-1。同时，为了说明各编号材料的性能区别，也列出了多孔熟料骨料的堆积容重。按照多孔熟料耐火浇注料配合比的要求，首先称量各种原材料后加水混练，振动或手工振动成型，自然养护1天拆模，然后继续养护2d。在养护期间，不得淋水，因拌和水量大，足以满足CA-50D水泥水化的需要。..

耐火纤维浇注料是用耐火纤维作骨料或填充料、用化学等结合剂及外加剂配制成的，具有低热导率的特点，使用温度为1000~1300℃，是热处理炉和石化管式加热炉等中低温热工设备的理想衬里材料，应大力推广，以改变窑炉的面貌。..

蛭石耐火浇注料的使用温度为600~800℃。其特点是绝热性能好、材料易得、价格低廉。该浇注料的配制，与珍珠岩耐火浇注料的基本相同。表1-1为蛭石耐火浇注料的配合比和性能。..

珍珠岩耐火浇注料应用较多，隔热保温效果好，施工方便和价格低廉，深受用户的欢迎。..

普通耐火捣打料的基本组成，与耐火浇注料和可塑料等材质相似，其区别是耐火粉料较多、结合剂用量较少。通常添加软质黏土以增加料的黏塑性和烧结性。耐火骨料临界粒径为10mm，也有用5mm的，粗、细骨料之质量比为3:7至4:6。细骨料多些，易打结密实。耐火捣打料粒度组成一般为耐火骨料60%~65%，耐火粉料35%~40%，这样可获得较大的堆积密度，捣打后的衬体，体积密度也是较大的。 ..

近年来，含碳耐火捣打料得到迅速发展。在高炉出铁沟、渣沟和大型化铁炉等热工设备上应用，与传统的焦油黏土质焦粒捣打料相比，使用寿命成倍提高，操作条件大有改善，经济效果显著，同时满足了生产工艺的技术要求。..