耐碱耐火浇注料系以硅酸铝质材料作耐火骨料和粉料，用铝酸盐水泥和外加剂配制的耐碱性浇注料。该类浇注料分为重质轻质两种，具有良好的高温性能和耐碱侵蚀性能，在大、中型干法水泥窑喷煤嘴和窑口、预热器和管道等系统中，得到了应用，其效果良好。另外，水玻璃黏土质耐火浇注料也具有耐碱性，能抵抗钠盐熔融物的侵蚀。因此，它在造纸工业碱回收炉中使用，获得较好的效果。 ..

耐酸耐火浇注料系用水玻璃或水泥作结合剂，与硅质和硅酸铝质材料配制而成的。其特点是在中低温和酸介质的作用下，仍具有较好的性能。该类耐火浇注料在高炉热风炉球顶保护层、钢制烟囱内衬等设备上应用，获得较好的使用效果。..

在氧化铝砌体悬浮焙烧炉和炼油催化裂化装置的反应器、旋风分离器等部位，处于高温下工作，又有含介质的高速气流冲刷、磨蚀，使用条件苛刻。因此，该部位需用耐磨耐火浇注料作衬体，以提高其使用寿命。 ..

低水泥高纯铝镁尖晶石质耐火浇注料系指高纯铝镁质或镁铝质和铝镁尖晶石质等耐火浇注料。该料在连铸钢包、精炼设备、水泥回转窑和电炉顶等热工设备上使用，取得了良好效果。在电炉顶等窑炉顶上使用，为了提高浇注料的强度和抗热震性，有时添加3%左右的耐热钢纤维。 ..

铁钩耐火浇注料一般为超低水泥耐火浇注料，也有用低水泥或无水泥耐火浇注料的。在国内外，高炉出铁沟也有用自流耐火浇注料、现场无搅拌耐火浇注料，掺加有机抗暴剂耐火浇注料和免烘烤耐火浇注料等，其特点是施工方便和烘烤安全。..

重钢4号高炉有效容积为620m3，为斜钟式炉顶。自大修以来，大钟多处磨穿，炉喉钢砖严重变形，影响高炉煤气分布，使生产受到很大的限制。因此，我们用5天时间采用莫来石自流浇注料对钢砖进行了修复，取得了很好的效果。..

水玻璃铝镁质耐火浇注料，主要应用于中、小型钢包等热土设备上，故称钢包铝镁质耐火浇注料，简称钢包铝镁质浇注料。 ..

普通超低水泥耐火浇注料系指除铁钩耐火浇注料之外的超低水泥浇注料，主要品种有黏土质、高铝质、莫来石质、铝镁质和刚玉质等。该类耐火浇注料，由于骨粉料、超微粉和外加剂的品种及其用量不同，其性能也有区别。..

整体浇注冶金炉技术是用耐火浇注料在现场一次浇注成型炉体耐火材料的一种冶金炉砌筑方法。这种技术在国内外钢铁行业已被广泛使用，许多钢铁行业的冶金炉都是整体或局部一次浇注成型的；国外资料上也有熔铝炉炉体用耐火材料整体浇注的报道，据资料介绍，这种技术的特点在于其结构整体性好，无砖缝、整体强度高，因而炉体寿命较长，由于这些优点，国内有色冶金行业也开始结合自己特点，在一些熔铝炉上使用这种技术。..

硅铝胶结合剂是用SiO2和α-Al2O3超微粉配制的，是一种胶体和悬浊液的混合物。在胶体化学中，分散相粒度在10-5~10-7cm之间时称为胶体，在10-3~10-5cm之间时则叫做悬浊液。因此，超微粉的粒度必须小于1um，二者的摩尔比为3:2，以确保在高温下全部形成莫来石。该混合物的粒度为10-4~10-6cm之间，其成品为固态或者液态。硅铝胶中掺加了稳定剂和促进剂，其总杂质含量≤2.5%。 ..