莫来石隔热耐火浇注料作为高温窑炉的直接耐火内衬具有隔热性好，可形成整体内衬，是施工方便和抗热震性好，使用寿命长等特点，近些年来在众多火焰炉、电炉内衬，特别是在炉顶部位取得了广泛的应用。但由于超轻质骨料往往强度较低，且合成技术难度较大，使用温度在1400℃以上的莫来石轻质耐火浇注料体积密度很难降到1.3g/cm3以下。同时由于在配制浇注料的过程中需要用较多的高铝水泥，必然引入较多的CaO，使浇注料使用温度的进一步提高受到限制。本项目研究采用全天然原料合成轻质莫来石熟料，并采用提高骨料煅烧温度、在浇注料中加入烧结收缩抑制剂和降低CaO引入量等措施，使莫来石隔热浇注料的综合性能大幅度提高。..

自流浇注料作为第四代浇注料，具有许多明显的优势。自流浇注料多为重质，还未见过轻质的。因此对轻质自流耐火浇注料作了尝试。高性能的自流浇注料要求具备高流动性，高稳定性和高填充性的统一。流动性和抗分离性是相互矛盾的，但二者必须统一于一体。通过提高用水量也可获得(或增大)流动性，但同时又降低了抗分离能力，稳定性差，并伴随着物理力学性能的下降。因此如何以较低用水量，获得高流动性和高稳定性，是自流浇注料的关键。 ..

本文以大庆石化重油催化裂化装置配有CO余热锅炉两台，均为中压锅炉，操作温度800℃。锅炉均采用轻型炉墙结构，炉底采用耐火可塑料。检修时后经检查发现炉底塌落。..

塑性耐火可塑料是目前使用最多的可塑料。它的施工工序顺序是;①模板安装、②开箱和排列作业、③捣固和锚固件的安装作业、④修削加工作业、⑤开孔切沟作业、⑥养护。 ..

山东铝业股份80KA预焙槽在运行过程相继出现3台侧部钢棒漏铝，铁含量升高，而被迫停槽的短命槽。点解铝厂的科技人员经过刨槽，进行细致的分析，找出了漏炉的主要原因：80KA预焙槽虽然在阴极炭块下部采用干式防渗透料，但在电解槽侧部即阴极炭块下部采用干式防渗透料，但在电解槽侧部即阴极炭块外，处于侧棒外侧端部，侧部炭块下部，采用的是传统的耐火混凝土。这种耐火混凝土用水量大，防渗性能差，耐久性差。电解槽启动后，混凝土破裂，渗铝、化钢棒、造成短命槽。..

钢板网与焊接的钢管道上的钢钉相连接，用于固定硅酸铝纤维毡和耐火可塑料，钢板网的选择主要考虑在捣打耐火可塑料时承受捣打力，确保耐火可塑料的安装制作质量，在实际运行中不会发生断裂现象。 ..

高强度耐火浇注料，主要成份有高铝骨料、高铝粉、添加剂三聚磷酸钠、结合剂硅微粉等，其特征在于：含有刚玉粉、锆英砂、添加剂中还含有纯铝酸钙水泥，这几种成分在浇注料中的含量分别为：刚玉粉-8~10%，锆英砂8~10%，三聚磷酸钠0.17~0.20%。 ..

刚玉-碳化硅浇注料的主要结构强度取决于基质的结合强度。因为以刚玉-碳化硅作为骨料的浇注料，其骨料颗料之间很难烧结而结合在一起，因此，必须依靠基质形成的集合相将其结合起来。..

刚玉和碳化硅因高温性能优异，而成为耐火浇注料的优质原料。但由于刚玉和碳化硅烧结性能差，采用普通结合剂会使产品的高温性能降低。..

可塑料的工艺流程大致如下： 困料时间以3~7天为宜。切片最好的形状是55×220×280mm，每片7~8kg，这样使用起来特别方便。 ..