莫来石分解导致长石类矿物形成与体积膨胀有关，这可以导致耐材衬的剥落。碱金属相的形成可以引起砖石材料20%~25%的体积膨胀，这加速了分解..

由于耐火浇注料具有生产工艺简单、施工方便等一系列优点，已被企业普遍应用但耐火浇注料内衬的使用效果不仅与自身性能、质量有关，而且与施工质量密切相关。本文就耐火浇注料的施工过程(锚固件施工一支模一搅拌一浇注与振捣一拆摸一养护与烘烤)中应注意的一些问题作一介绍..

普通材质的耐火可塑料使用温度一般为1200~1400℃，具有耐剥落性好、可承受炉温的剧烈变化、使用寿命长等特点，最适合用于低温工业炉的修补，根据工业窑炉的施工和使用特点，要求耐火可塑料具有较好的可塑性、较长的保存时间、一定的拆模强度及较高的荷重软化温度..

随着温度增加耐火浇注料与其内锚固件的线膨胀系数、线变化率差异大 ,因此在炉窑加热的过程中，必须考虑锚固件的加热膨胀量的问题..

高温耐火粘结剂以硅酸盐溶液与各种耐火粉料按一定比例配制而成，该高温耐火粘结剂在促凝剂的作用下相互交联固化，形成坚硬的固体，这种粘结剂材料具有耐高温、不燃、耐水、防腐蚀、粘结强度高等特点。适用于耐火纤维制品和耐火砖之间的粘结..

高铝砖之所以着么称呼，是因为高铝砖的生产采用的是铝矾土作为原料，矾土的主要成份即是AL2O3，而含量的高低就决定了产品的不同等级和使用温度..

客户订购了一批耐火浇注料和高铝砖，型号分别是G2和G4的用于砌筑电炉，订货量不大，但也一直没有发货，原因是因为客户对高铝砖产品的技术要求很严格..

在对窑炉耐火砖拆除方法进行选择时,还需要考虑到其他因素,如拆除工作的时间、效率、安全性和环境保护等方面。 人工扒砖法虽然所需技术水准相对较低,企业成本较低,但是人工破拆噪音大、灰尘大、速度慢、安全性差..

磷酸盐浇注料使用前应困料，否则，高铝骨粉料中的铁等金属杂质与磷酸反应释放出氢气而导致材料鼓胀；另一方面,磷酸困料时与材料中的碱性氧化物反应产生部分不溶物，导致存放时间长后材料结块，影响施工性能乃至失效..

预还原铁回转窑是使用固体还原剂(煤炭) 进行铁矿石直接还原的主要设备，其内衬耐火砖与物料直接接触，承受着持续的磨损震动、冷热交替和多种化学侵蚀，工况十分恶劣..