现如今各种新型耐火浇注料在工业炉上得到了广泛应用，如耐火粘土浇注料、低水泥浇注料等，这些材料延长了各类工业炉的使用寿命，同时也使传统的普通浇注料逐渐被忽视。本文介绍了磷酸盐浇注料的工艺特点、配比及配制工艺，以及在工业炉上的应用。 ..

耐磨材料的骨料与基质的匹配性和结合性，对材料的耐磨性具有重要影响：骨料与基质失配会导致成型后材料本体出现裂纹;而骨料与基质的结合性差，则会导致冲刷时基质先被冲蚀，然后骨料被孤立出来，进而脱落。保证骨料和基质的质量，选用合适的结合剂和添加剂至关重要。不同的材料生产厂家，有不同的配料方式，但对用户来说：最终要保证耐磨耐火材料的各项性能指标，保证材料质量过关，满足锅炉各部位运行工况和膨胀指标的要求。..

矾土基低水泥耐火浇注料具有良好的化学稳定性和耐高温性能，但其热震稳定性较差，需要进一步加以研究提供其热震稳定性、扩大其应用范围。如今锆质材料以其优异的热震稳定性受到了关注。将锆英石加入低水泥耐火浇注料中，以期达到改善材料性能的目的。 ..

对矾土熟料和矾土均化料两种耐火原料的理化性能进行了比较，研究以其为骨料制备的水泥窑用高铝浇注料的性能，可以满足更高一级水泥窑用高铝浇注料指标的要求。 ..

随着铝冶炼技术的发展，对熔铝炉内衬用耐材提出了更高的要求，同铝液接触的部位要求具有高的化学稳定性和良好的抗热震性。许多学者对熔铝炉用耐材的改进进行了研究，目前熔铝炉渣线以下和炉底部位内衬主要采用高铝砖。非氧化物氮化硅铁具有热膨胀系数小、热震稳定性好及不易被熔渣渗透等特点，因此本研究在高铝质浇注料中引入氮化硅铁，探讨其加入量对高铝质浇注料性能的影响。..

为了克服普通水泥浇注料的缺点，使浇注料具有较高的物理性能和优良的耐化学侵蚀性、提高使用温度，必须降低水泥用量，使CaO含量降低到1.5%左右。因此参照国内外经验和专利，进行了轧钢加热炉用低水泥高铝质浇注料预制块的研究。 ..

与热电行业要求锅炉每三年大修一次的期限相差甚远，同时热电行业没停炉一次耗费的点炉用油达5万元以上，因停产修炉造成的经济损失就更大，所以研制一种能使二次燃烧室炉底耐火材料寿命达到3年的新产品显的尤为重要。 ..

流变性是不定形耐火材料的重要因素之一。目前，不定形耐火材料的技术发展方向之一是其作业性能由难触变向易触变再向无触变(易流动)方向发展，从流变学观点来看，即从塑性-弹性向塑性-塑性-弹性再向粘性-塑性发展。本工作主要研究了添加剂及水泥品种对新拌高铝浇注料浆体流变性的影响。..

蓄热式加热炉的炉墙结构复杂，温度波动较大，要求内衬用耐火材料具有以下特性；抗高温气流和火焰的冲刷及侵蚀能力；高温体积稳定性和抗热震性好；施工性能优良并能保证炉墙各部位施工体质量的均匀性。结合蓄热式加热炉的使用要求，在以往自流浇注料研究工作的基础上，进行了莫来石质自流浇注料的研制。 ..

由于大型水泥回转窑喂料室部分所用耐火材料受来自窑料和窑气渗入浇注料的内的碱化物等的侵蚀，加上因堵塞而不得不用高压水枪进行冲击等苛刻的的工作条件，导致了喂料室用耐火材料的严重剥落。目前，国内在该部位往往选用耐碱浇注料、高铝浇注料。由于高铝质高强型耐火浇注料耐碱性能优越，但高温抗折强度较低，耐冲刷性能较差，均不能称为该部位的首选耐火材料。因而具有优异的耐碱性能、耐磨性能、不结皮、不堵塞、抗热震性的喂料室用耐火材料的开发运用，是关系到大型水泥回转窑正常运转的因素之一。而碳化硅浇注料的成功研制解决了这一问题。 ..